Промислові рідкокристалічні дисплеї використовуються для промислових рідкокристалічних дисплеїв із різними розмірами дисплеїв, способами встановлення тощо. На відміну від звичайного РК-дисплея, він може адаптуватися до екстремальних умов, стабільної роботи, тривалого терміну служби тощо.
візуальність
Хороша видимість є родзинкою промислового LCD. Дисплеї в промисловому застосуванні повинні підтримувати чіткі та точні візуальні ефекти під різними кутами в умовах яскравого освітлення. Більшість промислових середовищ оточує яскраве світло, яке ускладнює видимість дисплеїв.
Чим яскравіше середовище, тим складніше передавати РК-дисплеї, оскільки стандартна яскравість для читання становить 250 ~ 300 кд/㎡. Деякі виробники РК-дисплеїв намагаються розширити діапазон понад 450 кд/м2. Але ці дисплеї вимагають більше енергії і не є найкращим рішенням. Знову ж таки, цих рівнів недостатньо для роботи в дуже яскравому середовищі. Багато вітчизняних виробників зробили більше 1800 кд/㎡ для підсвічування рідких кристалів.
У типовому промисловому середовищі оператор віддає перевагу перегляду дисплея під кутом, а не під позитивним кутом.
Тому важливо переглядати зображення під різними кутами (вгорі та внизу, збоку вбік, спереду назад) з невеликим викривленням або без зміни кольору. Зокрема, налаштування дисплея в споживчих програмах не дуже добре справляються зі своїм завданням, оскільки зображення може зникати або не нахилятися.
Для покращення перегляду на РК-дисплеях із фаскою використовується кілька методів. Кути огляду, досягнуті за допомогою деяких технік, заснованих на кіно, зазвичай становлять 80° вгору, 60° вниз, 80° ліворуч і 80° праворуч. Цих кутів достатньо для багатьох програм, але для деяких може знадобитися більша перспектива.
Технології копланарного перетворення (IPS), багатоквадрантного вертикального вирівнювання (MVA) і надточного тонкоплівкового транзистора (SFT) є популярними варіантами для виробників РК-дисплеїв. Ці запатентовані технології забезпечують більші кути огляду, ніж це можливо у сфері кінотехнологій.
Розрізняльність
Розмір і роздільна здатність також відіграють роль у загальній читабельності. Як правило, РК-дисплеї 6,5, 8,4, 10,4, 12,1 і 15 дюймів у РК-режимі найчастіше використовуються в промислових цілях. Ці розміри забезпечують достатньо місця для перегляду цифрових сигналів, сигналів або інших графічних даних, не займаючи занадто багато обладнання.
Вимоги до роздільної здатності в основному визначаються інформацією або даними дисплея. У минулому роздільна здатність VGA, SVGA та XGA була найпопулярнішою.
Проте все більше виробників дивляться на рентабельність дисплеїв із великим співвідношенням сторін, таких як WVGA та WXGA. Великі вертикальні та горизонтальні режими дозволяють користувачам переглядати довші інформаційні сигнали та більше даних на одному дисплеї. Дисплеї також можуть бути розроблені таким чином, щоб вони містили сенсорні клавіші на поверхні дисплея, що дозволяє користувачам переглядати дані на великому екрані або перемикатися між стандартними дисплеями зі співвідношенням сторін, які включають можливості сенсорного екрану. Додані розширені функції значною мірою спрощують інтерфейс користувача.
Стійкість
Перепади температури та стійкість до вібрації є важливими міркуваннями при виборі дисплеїв для сучасних промислових застосувань. Дисплей має бути достатньо гнучким, щоб запобігти зіткненням із механічними операторами чи периферійними пристроями, і має витримувати різні робочі температури. РКД більш стійкі до змін температури, зіткнень і вібрацій, ніж CRTS.
Температури зберігання та експлуатації також є основними змінними при виборі дисплеїв для промислового обладнання. Як правило, дисплеї вбудовані в герметичні контейнери та є частиною більшого обладнання. У цьому випадку на температуру впливає тепло, що виділяється закритою ємністю та навколишнім обладнанням.
Тому при виборі дисплея дуже важливо пам’ятати про фактичні вимоги до температури зберігання та експлуатації. Хоча деякі заходи вживаються для розсіювання виробленого тепла, наприклад використання вентилятора в закритому контейнері, вибір дисплея, який найкраще підходить для цих середовищ, є найефективнішим способом забезпечити дотримання вимог до температури зберігання та робочої температури. Удосконалення рідкокристалічних матеріалів також дозволило розширити оптимальний діапазон температур для РК-дисплеїв. Багато LCDS мають температуру від -10C до 70C.
Юзабіліті
Існують інші, менш очевидні особливості, які слід враховувати при виборі дисплея для виробництва у виробничому середовищі. Наприклад, дуже важливо забезпечити мінімізацію часу простою. Щоб досягти максимального використання, важливо вибрати дисплей найвищої якості та мати доступні запасні частини для ремонту на місці, а не для зовнішнього ремонту.
Дисплеї для промислового застосування також потребують більш тривалого життєвого циклу продукту. Коли виробник більше не виробляє модель, новий дисплей повинен мати зворотну сумісність, щоб відповідати наявному герметичному контейнеру без необхідності перепроектувати всю систему.
Час публікації: 25 квітня 2023 р